做模具的都知道，热流道是非常重要的一项工艺，现在扬帆给大家详细讲解下，注塑模具关于流道的重点。
1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全;
2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;
3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;
4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止产品翘曲变形和缺料;
5、其位置应选在使塑料充模流程最短处，以减少压力损失，有利于模具排气;
6、在细长型芯附近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，产生变形错位或弯曲;
7、浇口尺寸由产品大小，几何形状，结构和塑料种类决定，可先取小尺寸再根据试模状况进行修正;
8、可通过模流分析或经验，判断产品因浇口位置而产生之结合线处，是否影响产品外观和功能，可加设冷料穴加以解决;
9、一模多穴时，相同的产品采用对称进浇方式，对于不同产品在同一模具中成型时，优先将最大产品放在靠近主流道的位置。
深圳注塑模具工厂扬帆模具拥有先进的数控CNC加工中心，镜面EDM电火花机，精密线切割机，大型合模机等设备，大部分设备都是从日本，韩国台湾等国家和地区进口，能满足客户不同的加工需求。
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